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液壓剪板機傳動系統的設計要求所起到的作用
來源: 點擊數:982次 更新時間:2022-10-11 15:49:52

液壓剪板機主要用于剪切鋼板, 剪切厚度以被剪材料的抗拉強度為準, 如需剪其它強度的板料時, 應依照被剪材料的抗拉強度相應的確定被剪板料的厚度。采用液壓主傳動,由CNC操縱的剪切設備,能準確地操縱后擋料以及剪切行程,剪切角、刀刃間隙及加工件數量,也可配置由CNC操縱的夾鉗式前送料裝置, 能方便地將板料送至設定尺寸, 減小工人勞動強度。機架為鋼板焊接結構,它包括左、右側板、工作臺、夾緊器座及油箱;機架兩側各安裝一只液壓油缸及滑塊導軌支座,該導軌支座是一個能夠操縱刀片間隙的推位機構。夾緊器上的液壓缸可緊緊地壓緊被剪切板材。

液壓剪板機傳動系統的設計要求和運動分析:

該設備的設計中有兩部分用到了液壓傳動系統,一部分就是為帶動上刀架上線往復運動的主油缸提供動力,為確保剪切精度與穩定性,采用兩個單作用單活塞缸串聯完成下壓動作.此外,防止剪板過程中板材的翹曲影響剪切質量而設置的液壓壓料機構,液壓元件的選擇要合理來保證整個液壓傳動系統工作時的平穩。因為液壓油對污染特別敏感,很微小的污染都會影響到液壓系統的精度和使用壽命,所以還要考慮到防塵防污和減小噪聲等方面的問題。

此外因為該設備的設計中,采用的斜刃剪切的方式,上剪刀的低點離下剪刀的距離非常短,所以在設計液壓缸動作的時候就省略了快速下降,剪切過程主油缸只有工進這一個動作,回程的時候也是只有一個動作,壓料油缸的下壓也是只有工進一個動作,回程是在彈簧的作用下完成的。這里存在一個問題就是,剪切過程中,主油缸和壓料油缸的動作并不是一致的,為了保證剪切質量,壓料油缸一定要在主油缸動作之前壓緊板材。


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